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隨著中國(guó)工業(yè)化建設(shè)逐步擴(kuò)大，中國(guó)對(duì)電力、鋼鐵、水泥、建材、煤炭等能源的需求也同步增加。目前我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量、水泥產(chǎn)量、煤炭產(chǎn)量都是世界第一，發(fā)電量世界第二，且大部分是燃煤電廠。資源、能源消耗大，污染嚴(yán)重，所產(chǎn)生的粉塵、煙塵數(shù)量巨大。21世紀(jì)的今天，環(huán)境不斷惡化是我國(guó)持續(xù)發(fā)展的巨大挑戰(zhàn)，拯救環(huán)境已經(jīng)成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可忽視的問題。前國(guó)內(nèi)環(huán)保除塵主要應(yīng)用于：煤礦、熱電、鋼鐵、港口等行業(yè)。但由于現(xiàn)有除塵、抑塵技術(shù)的局限性、運(yùn)營(yíng)成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的桎梏，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)工人的健康受到嚴(yán)重危害。

目前廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要以干式除塵和濕式除塵兩大類為主。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵兩種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵流程類似：將污染空氣吸入除塵設(shè)備，處理后，將潔凈氣體排入大氣。因此，干式除塵對(duì)已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對(duì)于無(wú)組織排放的粉塵空氣，由于無(wú)法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣。導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵二次污染問題。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說(shuō)是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。原理為對(duì)起塵點(diǎn)噴水，增加濕度使粉塵不再揚(yáng)起。對(duì)無(wú)組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差；耗水量大；冬季無(wú)法正常使用。

粉塵治理關(guān)鍵點(diǎn)

通過(guò)深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵點(diǎn)集中在以下三點(diǎn)：

⑴ 粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入粉塵顆粒，其對(duì)人身造成不可復(fù)原性傷害，同時(shí)也是造成矽肺病等職業(yè)病的主要根源。

⑵ 目前國(guó)內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場(chǎng)和國(guó)家規(guī)定的勞工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。

⑶ 電廠、鋼廠等對(duì)水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。

為解決這一難題，開發(fā)出了干霧抑塵系統(tǒng)。現(xiàn)在，干霧抑塵系統(tǒng)被證明是處理無(wú)組織排放和可吸入塵埃的最佳方法。

美國(guó)“煤炭時(shí)代”雜志，1976年4月聲明：抑塵，需要兩個(gè)條件：（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。（2）雙方的塵粒和水滴在一個(gè)封閉的區(qū)域內(nèi)，使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

粉塵污染產(chǎn)生的原因是:當(dāng)物料落下,由于落差大,沖擊強(qiáng)烈,從而產(chǎn)生大量的粉塵顆粒擴(kuò)散到空氣中.

直徑大于10微米的顆粒在空氣中停留時(shí)間較短,能較快地落下地.稱為降塵.直徑小于10微米的顆粒能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中.稱為飄塵.為了徹底治理污染源.有必要對(duì)粉塵過(guò)濾理論進(jìn)行研究.

實(shí)踐證明，粉塵可以通過(guò)水或化學(xué)劑被粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些最細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ缢F）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）以減小水的表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達(dá)不到抑塵作用。如果水霧顆粒和粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)在一起（如圖所示）。水霧顆粒越小，聚結(jié)的可能性越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就這樣形成了。

為了提高捕塵的效率,經(jīng)研究證明:

1.捕塵效率與水霧與粉塵氣流的相對(duì)速度成正比.

2.捕塵效率與水霧粒子的直徑成反比.

3.表面活化劑的加入會(huì)提高捕塵效果.

為了捕捉空氣中 10微米以下的飄塵，那么水霧的直徑必須小于10微米。

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機(jī)房、篩分塔、皮帶傳送機(jī)轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達(dá)到90%以上，尤其是捕捉大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設(shè)備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場(chǎng)、石油化工等無(wú)組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)等。

    干霧抑塵主要特點(diǎn)：

◇ 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；

◇ 抑塵效率高,無(wú)二次污染無(wú)需清灰，針對(duì)10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵

   治理效果高達(dá) 96%以上，避免矽肺病危害；

◇ 水霧顆粒為干霧級(jí)，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；

◇ 節(jié)能減排，耗水量小，與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統(tǒng)除塵耗水量的

    1/10-1/100，物料(煤)無(wú)熱值損失；

◇ 占地面積小，全自動(dòng)PLC控制，節(jié)省基建投資和管理費(fèi)用。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對(duì)大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

適用領(lǐng)域

電廠/鋼鐵廠翻車機(jī)          港口卸船機(jī)          港口裝船機(jī)

煤倉(cāng)間犁煤機(jī)               風(fēng)力選煤機(jī)          葉輪給煤機(jī)

皮帶轉(zhuǎn)接點(diǎn)                 皮帶頭溜槽          粉碎機(jī)排料口

卡車裝料口/卸料口          裝車樓              篩分塔

圓型料場(chǎng)堆取料機(jī)           振動(dòng)篩              其他

干霧抑塵系統(tǒng)

美泰噴霧的干霧系統(tǒng)是高穩(wěn)定性的也是模塊化的。系統(tǒng)的核心在于我們高質(zhì)量的噴頭——超聲波空氣霧化噴頭，也是我們通常所說(shuō)的干霧發(fā)生器。

    經(jīng)過(guò)研究和實(shí)驗(yàn)，美泰噴霧設(shè)計(jì)出最優(yōu)的機(jī)械諧振腔，也就是超聲波振子。干霧系統(tǒng)中所采用的水是含微小汽泡的水即普通水。讓水進(jìn)入一個(gè)機(jī)械裝置的諧振腔，在高壓空氣的作用下, 諧振腔內(nèi)的振子產(chǎn)生超聲振動(dòng),其頻率f>20KHZ。這時(shí)進(jìn)入腔內(nèi)水中的微小汽泡在聲強(qiáng)的作用下產(chǎn)生空化現(xiàn)象:即微小汽泡爆裂,同時(shí)在周圍產(chǎn)生上萬(wàn)MPa的壓力。正是這個(gè)壓力將水撕裂成數(shù)億個(gè)微米級(jí)小水滴,并被高壓氣流由噴嘴噴出，形成羽狀的霧團(tuán)。

   在高速攝影機(jī)的記錄中，2微米的水滴直接跨越2米的距離。任何揚(yáng)塵顆粒被密密麻麻的霧滴包圍根本沒有逃跑的機(jī)會(huì)。噴霧抑塵使用很少的水，沒有化學(xué)品，并不會(huì)增加超過(guò)萬(wàn)分之一在運(yùn)輸材料的整體含水量。原理主要是基于般大小的水和塵埃粒子碰撞，凝聚，規(guī)模和質(zhì)量不斷增長(zhǎng)，凝聚成為較大和較重的粉體墜落。整個(gè)過(guò)程沒有任何特殊處理。

美泰噴霧的超聲波霧化噴嘴有眾多優(yōu)點(diǎn)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使得這種噴嘴在實(shí)際使用過(guò)程中非常穩(wěn)定，并且壽命很長(zhǎng)。

① 只需要低壓的水和空氣就可以產(chǎn)生10μm以下的霧化效果

② 流通通道大，從而大大降低堵塞困擾

③ 工作中，噴嘴振子高頻振動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自清洗功能

④ 全部由不銹鋼制造，內(nèi)部無(wú)可移動(dòng)部件

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