壓力式霧化噴嘴的工作原理是？
時(shí)間：2023-03-16
1、直射式壓力霧化：當(dāng)液體壓力升高，噴射速度增大，在液體表面張力、粘性及空氣阻力相互作用下，液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流過渡，同時(shí)給出了噴射速度(即流量)增大時(shí)，在上述液流狀態(tài)時(shí)液柱長度的變化狀態(tài)。從遷移流到波狀流過渡到轉(zhuǎn)折點(diǎn)的雷諾數(shù) Re = 1800 2400，與液流的層流和親流(流)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)是一致的。而粘稠液體的轉(zhuǎn)折 Re=3000 時(shí)才可形成噴霧流。直射式壓力霧化如圖所示：
2、離心噴嘴液膜射流霧化過程：下圖給出的是流式霧化噴嘴或稱離心噴嘴)在不同油下的化過程。在低油壓下，噴射速度小，主要是表面張力和慣性力起作用。雖然表面張力克服了慣性力，使液膜收縮成液泡，但在氣動力作用下破碎為大液滴。隨著壓力增大，噴射速度增加，液膜在慣性力作用下而失穩(wěn)，破裂成絲或帶狀，與空氣相對運(yùn)動劇烈，表面張力及粘性力的作用減弱液膜長度縮短，并扭曲，在氣動力作用下破碎為小霧滴。更高壓力下(3.0MPa)液體射流速度更大，液膜離開噴口即被霧化。一般離心噴嘴在壓力為0.3~0.5MPa時(shí)，即噴口出口處有一部分液膜也可投入燃燒過程。
在霧化過程中，液體的表面張力愈小，則液膜可以在較薄時(shí)破裂，形成細(xì)小絲、帶，以及聚縮為細(xì)小液滴。而粘性則有阻礙破碎的作用，粘稠度愈大，越不易霧化成滴，只能形成細(xì)絲，甚至是片或塊狀。另外也發(fā)現(xiàn)液體的粘性對液體在旋流室的旋流張度產(chǎn)生影響。當(dāng)粘度低時(shí)，旋流室內(nèi)切向和徑向分速增大，霧化質(zhì)量變好。在霧化中期，表面張力起主要作用，即影響液膜分裂。而在霧化后期，粘性力、表面張力、油滴慣性力和空氣阻力相互作用，使液滴進(jìn)一步分裂。
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